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“精”“特”发展 驱动创新变革 降本增效显著

2026/02/13

青岛特钢以提升企业核心竞争力为目标,通过构建“精与特”创新管理生态系统,在管理变革与高质量发展之路上迈出了坚实步伐。该项目以“精特”发展为总纲领,将创新理念深度融入战略、运营与人才体系,成功将管理优势转化为“硬支撑”,实现经济效益同比增长34.75%,不仅催化了新质生产力的加速形成,更为行业树立了管理创新的标杆。

精益为基:打造高韧性企业

项目紧扣“精益管理”核心,全方位重塑企业肌体。在队伍建设上,通过“党建+项目”评选出优秀攻关组及党员之星,激活了人才“精气神”;在管理效能上,推动制度“由厚到薄”,流程精简高效,并完成了严格的预算平衡与投资管控。

尤为值得一提的是,青岛特钢在安全绿色与数字化转型上实现了精准突破。通过深度剖析重复性问题根因,2025年同类问题下降超55%,注册安全工程师增至130名,并顺利通过焦化异味治理验收,成功创建“无异味园区”。同时,灯塔数字化应用案例完成10项,数字赋能成效显著。

特色为魂:提升核心竞争力

坚持“特色引领”,青岛特钢在党建、产品与文化上多点开花。一方面,“党建+人才”模式挖掘优秀人才109名,“青钢故事”外宣145篇,凝聚了发展合力;另一方面,产品结构持续优化,斩获市级以上技术奖项10个,申报专利207项。

特别是在高端产品研发上,青岛特钢成功研发2200MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用钢等“高精尖”产品,打破了国内外技术纪录,填补国内空白,不仅助力国家超级工程,更凭借卓越品质开发了30余家国内外高端客户,实现了“每一吨钢都服务于盈利目标”。

机制创新:全流程降本增效

项目通过一系列精准策略,实现了从“节约型”向“结构性”降本的跨越。在销售端,动态研判市场,实现产品售价跑赢行业均价;在采购端,全周期计划与锁价采购确保成本低于行业平均;在生产端,建立全流程成本责任追溯体系,通过极致能效管理、废副产品资源化利用及设备运维国产化替代,实现了各环节成本的精准压降与环保合规的双赢。

成效显著:树立行业标杆

“精与特”创新管理生态系统的构建,带来了丰硕的成果。对内,项目实现全域覆盖,累计征集创新建议近3000条,创新项目实施644项,开展PMO项目25个,构建了集提案、管理、激励于一体的创新平台,实现了人才价值倍增与知识体系沉淀。对外,项目成果荣获中国钢铁工业协会冶金企业管理现代化创新成果一等奖,企业荣膺国家级卓越工厂、绿色工厂称号,品牌形象实现高端跃升。

从经济效益的显著提升,到社会责任的坚定履行;从产品结构的优化升级,到管理体系的长效构建,青岛特钢正以“精”为基,以“特”为魂,在高质量发展的赛道上乘风破浪,向着基业长青的宏伟目标阔步前行。


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