2026/01/10
近日，公司召开PMO项目（总第十三期）成果汇报会，系统总结近期精益改善与数字化推进成果，部署下一阶段重点工作。党委书记、总经理孙广亿出席会议，并提出工作要求。副总经理王海波、部分生产厂和职能部门负责人、各项目组成员与生产骨干代表共同参加会议。
会上，焦化厂、发电厂、运营改进部分别围绕着降低配煤成本、降低发电成本、降低现场重复性问题发生频次等项目进行汇报，其中配煤结构成本平均降低62元/吨，发电成本降至0.478元/kWh，现场重复性问题发生频率较上半年降低50%，均完成攻关目标。此外，二炼钢、线材事业部、线材研究所分别介绍了快速换模、A3报告、FMEA分析等三个精益改善工具在本单位的实践应用情况，为设备及质量管理提升提供了扎实的保障。
与会领导、生产骨干与汇报人员进行了提问交流。
副总经理王海波在听取汇报后，就项目推进提出具体要求：一是针对同类故障进行系统分析，提升设备故障根因分析的深度、整改措施的有效性及优先级开展的科学性，持续提升设备保障能力。二是要在关注环保设施完整性的基础上，通过生产工艺、精准操作等方面的持续改善，不断提升清洁生产水平，为职工营造良好的工作环境，也为产出合格产品提供坚实保障。
孙总在总结讲话中，围绕AI大数据模型在生产精益改善中的应用进行了现场授课。他强调：一是要持续深化大数据模型工具的应用，以数字化赋能生产全流程精益改善，不断提升生产经营效率与核心竞争力。二是要持续推动现场5S管理深度融入生产现场改善中，引导职工将标准化管理要求内化为自觉行为习惯，转化为潜移默化的生产力，全力保障企业生产经营任务圆满完成，加速推进“十五五”规划目标的落地实现。
