2025/12/17
在钢铁行业迈向高质量发展的征程中，技术创新是驱动前进的核心引擎。青岛特钢始终秉持“以客户为中心”的发展理念，深度聚焦下游行业在生产实践中面临的共性技术难点与工艺痛点，凭借扎实的科研实力与快速响应机制，为客户提供定制化的解决方案，以实际行动践行赋能客户、共创价值的承诺。
此前，某重要客户在采用传统20Cr渗碳齿轮钢，历经“球化退火-冷加工-渗碳热处理”复杂工艺链条时，长期被混晶组织、热处理后变形量大等顽固问题所困扰。这些问题不仅导致产品合格率波动，更直接影响了下游客户的生产效率与最终产品的可靠性，成为制约其产品升级和市场竞争力的关键瓶颈。
面对这一难题，公司研发团队迅速组建专项小组，深入客户生产一线，对其从原材料到成品的全流程工艺进行了系统性“诊断”。通过精准的数据分析和理论溯源，团队找到问题根源并创新性地提出了复合微合金化处理技术方案，通过精准调控钢材的微观组织演变路径，展开了针对性的材料重新设计。
经过严格的实验室研究与多轮试制，棒材研究所成功开发出新一代冷加工渗碳齿轮钢专用材料，显著改善了热处理过程中的尺寸稳定性，将产品合格率提升至新高度。这一突破不仅圆满解决了客户的燃眉之急，助力其实现了产品的迭代升级，更以卓越的性能表现赢得了客户的高度信赖，巩固了青岛特钢的战略合作关系。
此次技术攻关的成功，是青岛特钢研发实力与客户服务深度的集中体现。展望未来，青岛特钢将继续以技术创新为不竭动力，更深层次地切入客户应用场景，持续挖掘并破解工艺痛点，以更专业、更高效的服务为客户创造更大价值，共同推动中国齿轮钢及其下游产业向更高品质、更高效率迈进。
