2025/11/14
近日，山东省工业和信息化厅联合省水利厅等四部门公布2025年重点用水企业水效“领跑者”名单，青岛特钢实力登榜！至此，青岛特钢已成功集齐国家、省、市三级节水领域全部顶级荣誉，成为行业瞩目的节水标杆企业。
在当前水资源日益趋紧的背景下，节水减排已成为工业企业可持续发展的关键路径。青岛特钢胸怀“国之大者”，深刻认识节水工作的战略意义，将提升水效作为企业高质量发展的核心任务，持续探索钢铁工业与水资源和谐共生的发展新路。
战略引领，构建系统化节水管理体系
青岛特钢坚持战略先行，搭建起“顶层设计—目标分解—责任落实—考核激励”的闭环节水管理机制。企业成立由主要领导牵头的节水领导小组，制定并动态优化中长期节水规划，将水资源消耗总量与强度“双控”目标层层分解至各产线，形成“层层负责、人人有责”的全员节水责任体系，使节水理念内化于心、外化于行。
科技赋能，打造智慧化循环用水新模式
面对钢铁生产流程长、用水节点多的特点，青岛特钢坚持科技引领，积极构建以“减量化、再利用、资源化”为核心的智慧水系统。
推进工艺节水革新。在焦化、炼铁、炼钢等主要工序中，应用干熄焦、干法脱硫、干法除尘等“三干”节水工艺，并在高炉、空压站等环节采用闭式循环冷却系统，从源头有效降低新水消耗。
强化废水回收利用。青岛特钢以水资源循环利用为核心，高标准建设废水回用处理系统。其中，焦化酚氰废水处理采用国内领先的“AAO+深度治理+电催化氧化”工艺；中水回用深度处理系统采用“多介质过滤器+超滤+一级RO+二级RO+EDI+浓水回收”的全膜法工艺路线，最终实现工业废水零排放。
优化循环梯级利用。企业构建了精细化的分质供水、串级使用和循环利用体系。近年来，陆续实施发电和高炉循环水用于高炉冲渣、余热发电循环水用于脱硫、中水多途径利用、蒸汽冷凝水回收等一系列节水改造项目，全厂水资源重复利用率持续提升。
展望未来，青岛特钢将以此次荣誉“大满贯”为新的起点，持续拓展节水工作的深度与广度，积极探索节水、减污、降碳协同路径，不断突破技术与管理瓶颈，树立行业新标杆，为钢铁工业绿色转型和永续发展注入更多智慧与力量。
