2025/09/29
在全国大中型钢铁企业6月铁水成本排名中，炼铁厂凭借全流程成本管控与精细化生产管理，以显著成本优势跻身第五位，彰显了炼铁厂铁水成本控制在行业内的领先地位。
炼铁厂以目标分解为抓手，构建起覆盖原料、燃料、生产全环节的成本管控体系。在配矿降本领域，炼铁厂创新“测算-联动-替代”三维模式：通过配矿系统测算矿石性价比，联合生产管控与采购中心动态调整使用计划，确保原料成本最优；同步扩大寻源范围，寻找高性价比非主流矿石代替部分主流资源，非主流资源生产使用以“小比例试用-部分替代-全替代生产”的阶梯式策略，对使用情况做好数据整理分析，形成企业自有生产经验。为保障原料稳定性，专门成立混匀料质量攻关小组，通过“先粗后细分层布料”“增加布料层数”“高低铬氧化铁皮分类管理”等创新工艺，将混匀料质量稳定性提升15%，为高炉顺行筑牢基础。
在燃料降本层面，烧结提高设备作业率，提高焦粉使用效能降低消耗；高炉成立降低燃料成本项目组，以问题和风险确定相关负责人，实施自产焦质量、稳定外购燃料严格管控质量、提高磨粉效率等多项措施，实现提煤降焦有效降本。
在生产过程中，大力推行一系列节能降耗措施。不断优化热风炉操作工艺，降低煤气消耗。引进冲渣水余热利用系统，余热回收用于脱湿鼓风，在节能减排方面成为省内标杆企业。
在铁水质量提升方面成效显著，8月份铁水合格率完成95.06%，高质量的铁水为后续冶炼高效品种钢奠定了坚实基础，满足了品种钢冶炼的高质量需求，提升了企业在市场中的竞争力，进而为企业创造了更为丰厚的经济效益。
未来，炼铁厂将继续秉持创新发展理念，不断探索更先进的生产技术和管理模式，持续优化成本结构，提升产品质量，为公司的持续发展以及钢铁行业的进步贡献更大力量。
