2024/11/19
线材所研发输氢管线用特种焊材取得重大突破，进一步拓展了青岛特钢特种焊接用钢的品种数量，优化了公司产品结构，对提升公司经济效益和品牌建设将起到良好的推动作用。
氢气，作为一种清洁、安全、高效的可再生能源，正逐步成为摆脱对煤、石油和天然气等传统能源依赖的关键途径，长距离管道输氢已成为氢能产业发展的重要趋势。在此背景下，焊接钢管凭借其在壁厚控制、制造工艺及制造成本等方面的优势，逐步成为输氢管线建设的首选。但是，高压力（5Mpa以上）输氢管道用焊接材料仍处于起步阶段，对焊缝的氢相容性要求更为苛刻，对材料提出了更细晶粒度、更少非金属夹杂、更适宜的显微组织、更合适的硬度、更高的低温冲击等更高的要求。
在此背景下，线材所联合集团用户技术研究院及焊材厂家进行输氢管线用焊材的研发，经过多轮次模拟计算，及跨专业、跨领域交流，在纷繁复杂的方案中遴选出了输氢管线用焊材的设计方案，并制定了技术要求。
整个研发团队进行了详细的生产工艺研究。鉴于该钢种具有超低磷硫、高钛低硅的特性，冶炼难度极大，经过多次会议研讨和周密准备，最终确定了生产试验方案。采用创新型冶炼工艺，将LF钢包精炼炉和RH真空精炼炉进行充分耦合，成功冶炼出符合要求的连铸坯。对连铸坯进行精整处理后，顺利轧制出成品盘条，且各项检测结果良好，达到了预期目标。
该产品的研发，提升了青岛特钢的生产技术水平，特别是积累了超低磷硫、高钛低硅类钢种的生产经验。下步，线材所将跟踪掌握客户试用情况，逐步拓展市场份额。
