2024/10/25
在钢铁行业，轴承钢是公认的“钢中之王”，是生产难度大、产品质量要求严、检验项目多的特种钢之一。因生产难度大、技术条件要求多，对生产装备条件和技术难度要求较高。青岛特钢轴承钢线材技术团队围绕制约轴承钢品质提升的关键核心技术难题开展“靶向攻关”，形成独立自主的“一火材”轴承钢盘条碳化物网带控制技术，使“一火材”轴承钢盘条质量达到国际先进水平。
青岛特钢轴承钢线材产品采用转炉高拉碳、低磷硫冶炼技术，实现轴承钢从源头上降低O、P和S含量；精炼采用高夹杂物去除率的精炼渣冶炼技术，保证钢液达到超高纯净水平；连铸配备电磁搅拌和轻压下技术，有效解决偏析问题，提高铸坯内部质量。经过质量提升攻关，青岛特钢“一火材”轴承钢线材质量逐步向“二火材”靠近，在某些滚动体领域，已部分替代“二火材”。
青岛特钢轴承钢线材产品具有纯净度高，低倍组织优、偏析指数低、碳化物控制优等特点，已广泛应用于钢球、滚柱、滚锥、滚针、套圈、轴类等用途，并成功开发出耐腐蚀大载荷钢球用轴承钢，获山东省钢协科技成果鉴定“国际先进”水平。
青岛特钢在轴承钢线材产品开发过程中，持续增进与用户的粘合度，建立“客户工艺技术支持与服务体系”，以更加卓越的服务品质实现产品增值。同时坚持以国家和行业对于高端轴承钢的战略需求为出发点，聚焦于长寿命的轴承钢材料基础研究和热处理方面关键共性问题，致力于开发各种领域用途轴承钢新产品。
